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如何選擇吹膜機螺桿？
1.不同的原料需要選用不同結構的吹膜機螺桿。
2.生產不同的產品需要選用不同的吹膜機螺桿。
3.同樣的原料，但原料的品質有變化，對吹膜機螺桿的要求也會隨之不同。
下面是參考資料：
（一）產量
所謂產量是指在保證塑化質量的前提下，通過給定機頭的產量或擠出量。如前所述，產量一般用公斤/小時或公斤／轉來表示。一根好的螺桿，應當具有較高的塑化能力。（生產能力）應當指出，低溫擠出是目前的一個發展趨勢，它能改善擠出制品的質量（如降低內應力等），防止熱敏性物料過熱分解，降低能量消耗，減少主輔機冷卻系統的負擔，提高生產率。
（二）塑化質量
一根吹膜機螺桿首先必須能生產出合乎質量要求的制品。
所謂合乎質量要求是指所生產的制品應當合乎以下幾個方面的要求:
1.具有合乎要求的各種性能。具有合乎規定的物理、化學、力學、電學性能；
2.具有合乎要求的表觀質量。如能達到用戶對氣泡、晶點、染色分散均勻性的要求等。
3.具有合乎要求的螺桿的塑化質量：1）螺桿所擠出的熔體溫度是否均勻，軸向波動、徑向溫差多大。2）是否有得以成型的z低的熔體溫度。3）擠出的熔體是否有壓力波動。染色和其它填加劑的分散是否均勻等。
（三）單耗
單耗，是指每擠出一公斤塑料（橡膠）所消耗的能量，一般用 N來表示。其中 N為功率（千瓦），Q為產量（公斤/小時）。這個數值越大，表示塑化同樣重量的塑料（橡膠）所需要的能量越多，即意味著所耗費的加熱功率越多，電機所做的機械功通過剪切和摩擦熱的形式進入物料越多。反之亦然。一根好的吹膜機螺桿，在保證塑化質量的前提下，單耗應盡可能低。
（四）適應性
所謂吹膜機螺桿的適應性是指螺桿對加工不同塑料、匹配不同機頭和不同制品的適應能力。一般說來，適應性越強，往往伴隨著塑化效率的降低。因此我們總希望一根好的螺桿，其適應性和高的塑化效率都應兼備。
（五）制造的難易一根好的吹膜機螺桿還必須易于加工制造，成本低。
吹膜機螺桿應用廣泛,優勢有這些
吹膜機組適用于吹制低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯（HDPE）及線性低密度(LLDPE)等塑料薄膜,廣泛用于水果、食品、服裝、紡織品、菌種種植、日用品等民用和工業品的內外包裝，吹膜機螺桿的使用優勢如下：
1、吹膜機螺桿采用z新型的合金噴涂技術,經精密加工,硬度更高,耐腐蝕性能更佳,壽命長,是氮化處理螺桿壽命2~3倍；
2、吹膜機螺桿長徑比大,塑化能力強,溫度分布均勻，自動溫控，吹制的薄膜光亮均勻制品使用性能好；
3、整機結構緊湊,運轉平穩,單臂架構，經濟實用，牽引裝置一體化并可自調升降;
4、采用新型的變頻技術,效率高節能；
5、卷曲形式多樣，可任意選擇；
6、可按用戶需要配置旋轉機頭。
瑞安市瑞英模具廠專業生產各型吹膜機模頭，吹膜機螺桿 ，其結構為螺旋芯軸式，出料均勻、通暢。吹膜機模頭由模體（模心、模筒、模圈）和加熱器（加熱圈）兩不分組成。