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新聞詳情當前位置：首頁新聞資訊吹膜機模頭的清洗方法
吹膜機模頭清理膜頭及螺旋體，清理時可用石蠟或甲基硅油涂抹，然后用1000目的砂紙輕輕擦拭糊料直到干凈。換料時根據料性適當調整溫度(回料與純料溫度有差異)換網后加大擠出量擠出糊料。
關鍵是在生產過程中經常z好一周向料斗內加一點甲基硅油，即可以潤滑螺桿膜頭，又可以起到清膜作用。
吹膜機模頭上總是粘料怎么辦?
打蠟，用蠟燭多涂一點就可以解決吹膜機模頭上粘料問題。
吹膜機模頭日常檢查與設備保養
⒈檢查溫度自控完好，加熱電器完好，注意及時調節各點加熱溫度在指標范圍之內。
⒉檢查牽引速度，控制薄膜厚度。
⒊觀察調整薄膜厚度的均勻，折徑符合標準。
⒋檢查空氣貯氣缸壓力，不能過高，但應有備用壓力。
⒌檢查控制原料配比并混合均勻。
⒍檢查原料有無雜質，特別應及時用磁鐵檢查鐵器混入。
⒎檢查減速箱位和空壓機氣缸潤滑油潤滑情況。
⒏定期檢查各運轉電機溫升和機械傳動情況。
吹膜機保養-針對性維護項目
1.上料機系統：及時清理過濾器，檢查負壓上料系統有無漏氣。
2.擠出機系統：
① 觀察壓力儀表及主電機電流，及時清理換網器
② 檢查齒輪箱、螺桿、主電機有無雜音及過熱情況
③ 檢查變頻器運行頻率、電流、溫升，按時清理電機、變頻器灰塵。
④ 校正熱電偶測量與實際溫度誤差。
⑤ 校正擠出機放置狀況，調整槽輪保證擠出機放置角度及水平。
3.模頭系統：
① 開機加溫采取二次加溫法，避免溫度過沖。
②開停機前使用純銅刮刀清潔積料、石蠟清洗膜口、減少析出物對膜泡的影響。
③停機后及時覆蓋保護氈，避免模具損傷。（上吹機采用此法）
④定時檢查各溫區以及膜口加熱插件溫度、電流，校正溫差。
⑤校正模頭水平以及中心點與牽引匹配。
⑥模具螺絲拆卸使用力矩扳手，按規定的力矩操作，高溫部分螺絲使用二硫化鉬潤滑脂。
⑦禁止對模具進行焊接、切削。
瑞安市瑞英模具廠專業生產各型吹膜機模頭，吹膜機螺桿 ，其結構為螺旋芯軸式，出料均勻、通暢。吹膜機模頭由模體（模心、模筒、模圈）和加熱器（加熱圈）兩不分組成。